家具行业解决方案

家具行业解决方案助力家具行业建立以市场和客户需求为导向,实现企业内外资源优化配置,
打造门店和经销商体系、营销体系、供应链体系、生产体系、财务体系等一体化平台。

  • 基本情况

      伴随国民生活水平的提高,家具行业进入快速发展阶段,但随着房地产的增速放慢,家具企业开始了优胜劣汰。家具行业内各企业加速了利用信息化来加强内部管理,提高对市场的反馈。

      家具行业具有显著行业特色:产品种类多、产品生命周期短、物流复杂。以前家具企业都是按库存生产制造,现在都在实施按客户需求定制,甚至出现全按客户定制生产的企业。

    首先,生活条件改善和生产方式的改变,会对家具提出更高的要求,就要求家具新产品不断推出。产品研发上,需要对家具款式和色彩提出不断改进需求,结合社会变化,提前研发新产品。产品研发常识共享和产品研发的多部门配合是家具企业需要特别注重的一个环节。

     

    第二,产品在不同的流通过程,呈现出不同的管理方式。在销售和交付方面,按照成套进行管理。在库存方面,则是按照包件进行管理。生产方面则是按照产品结构中的组件进行生产,然后进行包装入库。

     

    第三,产品交付周期要求越来越快,生产协同要求越来越高,生产过程的透明就显得尤为关键。生产资源信息分散,占用情况和准备情况难以及时获取,计划可实行性差,同时紧急插单很难得到有效评估。各生产作业单元之间、生产作业单元和生产保障部门之间协调性差。

     

    第四,材料消耗处理也是家具企业处理难题。家具生产时按照同一材质,共同下料,以提高材料利用率。对于边角余料的财务处理,是成本核算的关键。

     

    第五,家具从以前只注重渠道,到现在开始关注品牌形象,要求企业管理走向更规范和深耕细作。


  • 行业特点

    首先,家具行业属于历史悠久的传统手工行业,虽然随着生产规模的扩大,部分环节开始采用机械作业,但从整体上来说机械化作业程度还是不高,一些重要的工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业。生产过程中部件生产配套,按套细分到包件、工件进行生产,工人工资采用计件方式。

    第二,家具产品结构复杂、种类繁多,产品更新换代的周期也较短,这给数据资料收集工作带来了较大难度。如果按照通常的作业方式,基本数据资料收集整理需要花费大量的人力和时间,很难对BOM进行系统管理。

    第三,家具行业所用的材料特性差异较大,规则材料、不规则材料都被大量使用,特别是实木材料,受树木生长的制约,无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。生产过程会产生很多的余料,很多企业忽略了对尾料的管理。

    第四,订单中往往还会遇到产品编号与实物是否匹配的问题,同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。比如某一款式的沙发订单,一部份要求用红色皮、一部份用灰色皮,但是根据厂家和客户的习惯,对于形状、规格相同的产品通常使用相同的产品编号。这样一来,如何建立BOM资料、控制采购数量、确定领料的材料和数量等问题就成为关键所在。

    第五,在生产管理方面,家具生产过程分为备料、薄皮、组装、油漆、包装等环节,各阶段之间的管控重点不相同备料阶段为了提高材料的利用率,需要尽量加大生产批量油漆、包装阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一,就需要把相同系列的产品安排集中生产。

  • 管理难题

    由于很多企业缺乏对内部各个业务流程的有效管理,各个业务流程脱节、资金周转不畅、浪费严重等成为很多企业非常头痛的问题:

    1、产品款式变化快、物料种类繁,产品物料清单的原材料数量、品种难以掌控;

    2、车间工艺手工程度高、作业流程规范度低,很多工序完全依靠人工进行,工资结构不合理,工人满意度低;

    3、产品生产为定单型与库存型生产模式相结合,难以把握库存产品的安全数量,经常出现无货可出或者产品滞销等问题;

    4、生产进度难以跟踪,生产过程中的损耗及怠工难以控制,特别是生产过程中有很多组装部件需要外发到其它工厂加工,材料数量和进度更加无法得到保证;

    5、销售款项大,但经常出现押货,资金回笼慢,出货单据多,业务在转交财务的过程中经常出现遗失,往来对账不准确,损失巨大;

    6、仓库管理混乱,仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数,村料、产品出入库不规范,相关数据难以查询。


  • 解决方案

  • 客户案例

    行业客户优秀案例

    1. 格美家具

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